Potíže anedostatky při zpracování chladu

1. Vysoké požadavkyna plísněna studené směry. Během chladnéhonadpisu je polotovar vystaven triaxiálnímu tlakovémunapětí ve formě, což výrazně zvyšuje deformační odolnost. Díky tomu je stresna formě mnohem většínež stresna obecných lisovacích formách. Když chladnýnadpis ocel,napětína formě často dosahuje 2000 MPAna 2500 mPa. Kromě vysoké síly musí mít plísně také dostatečnou odolnost protinárazu a odolnost proti opotřebení. Kromě toho silná plastická deformace kovových polotovarů ve formě může zvýšit teplotu formyna přibližně 250 ℃
300 ℃, proto materiál formy potřebuje určitý stupeň stability temperování. Vzhledem k výše uvedené situaci je životnost plískůna studena mnohemnižšínež životnost lisovacích forem.~2. Potřebujeme velký tonáž. Vzhledem k vysoké deformační odolnosti prázdného prázdného během studeného směru jsou vyžadovány stovkynebo dokonce tisíce tun tiskových strojů.
3. Vzhledem k vysokýmnákladůmna plísně za studena jsou obecně vhodné pouze pro díly vyráběné ve velkém množství. Jeho vhodná minimální velikost dávky je 50000 až 100 000 kusů. Což má zanásledekneschopnost skrýt potřeby mnoha malých zákazníků.
4. Surovina musí být změkčena a ošetřena povrch před chladem. Tonejen zvyšuje počet procesů a vyžaduje větší produkční oblast, ale také ztěžuje dosažení automatizace výroby.
5. Není vhodné pro zpracování materiálů s vysokým
Streth.-6. Plasticita anárazová houževnatost dílůna studena se snižuje a zbytkovýnapětí součástí je velký, což může způsobit deformaci a odolnost proti korozi, aby se snížily. (Způsobující korozinapětí). Metoda, zatímco při použití metody chladicího směru je deformační síla 132T. V této době dosáhne tlak jednotky působícína lisovací punčna studeném směru přes 2300 mpA.