Wat zijn de voordelen van koude kopverwerking?

cold kopproces is een van denieuwe technologieën voor drukbewerking van metaal zonder snijden. Het is een verwerkingsmethode die gebruik maakt van de plastic vervorming die wordt gegenereerd door metaal onder externe krachten en mallen gebruikt om het metaalvolume te herverdelen en over te dragen, waardoor de vereiste onderdelen of spaties worden gevormd. Het koude kopproces is het meest geschikt voor het produceren van standaard bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven, moeren, klinknagels en pennen. De veelgebruikte apparatuur voor koud kopproces is een speciale koude kopmachine. Als het productievolumeniet te groot is, kan in plaats daarvan ook een crank -pers of wrijvingspers worden gebruikt. Hieronder zullen we een gedetailleerde introductie bieden tot de belangrijkste voordelen van de verwerkingstechnologie van de koude kop.
1. Koude kop wordt uitgevoerd ondernormale temperatuuromstandigheden. Koude kop kan de mechanische eigenschappen van metalen onderdelen verbeteren. De volgende tabel vergelijkt de mechanische sterkte van koude kopbouten en snijbouten: uit de tabel is te zien dat, ongeacht de specificatie van bouten, de treksterktena het verwerking van de koude kop ongeveer 10% hoger is dan die van het snijden van verwerking, en Sommigen kunnen zelfs met 20%toenemen. Dit komt omdat de metalen vezels van koude kopproductenniet worden afgesneden, de interne structuur van het metaal is verdicht en de aanwezigheid van werkhardend fenomeen wordt vergezeld, waardoor de mechanische eigenschappen van het metaal worden verbeterd.
2. Koude koptechnologie kan het gebruik van het materiaal verbeteren. Als een voorbeeld van koude kopbouten als voorbeeld, kan hetnieuwe proces van“concave gat”hexagonale hoofdbouten een materiaalgebruikspercentage van meer dan 99%bereiken. Naast het verlies van materiaalkop en staart heeft het volledig geen snijverwerking bereikt. Als het snijden wordt gebruikt, is het gebruik van materiaalgebruik slechts 40%. Het gebruik van materiaalgebruik van koude kopmoeren kan ook ongeveer 80%bereiken, terwijl het materiaalgebruiksnelheid van snijmoeren slechts 54%is.
3. Het koude kopproces kan de productiviteit aanzienlijk verbeteren. Vergeleken met het oorspronkelijke snijproces is de productiviteit van koude kopnoten ongeveer 25-30 keer hoger.
4. Vanwege het gebruik van een multi -nstation koude kopmachine, kunnen verschillende processen tegelijkertijd worden verwerkt op een enkel machine -tool, waardoor de investering van apparatuur wordt verminderd, minder productieruimte in beslag wordt genomen en het transport van semi -nulproducten tussen verschillende processen tussen verschillende processen wordt verminderd. In het bijzonder vermindert het de arbeidsintensiteit van werknemers en verbetert het arbeidsomstandigheden.-5. Koud kopproces kan de oppervlaktegladheid van producten verbeteren en de productnauwkeurigheid waarborgen. De algemene gladheid kan V5 bereiken en speciale vereisten kunnen V6 bereiken. Voor massaproductie van bouten,noten, enz., Kan denauwkeurigheid volledig worden gegarandeerd. Gebruikt in mechanische productie, vooral bij de productie van standaard bevestigingsmiddelen. Onder hen zijn de meest representatieve producten die worden geproduceerd door multi -nstation koude kopmachines bouten, schroeven en schroeven-