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Dificuldades e deficiênciasno processamento de cabeçalho frio

January 22nd at 3:45pm
O desenvolvimento da indústria também é muito rápidonesta época, e o processamento de cabeçote a frio é um processo de corte de metal. É um método de processamento que utiliza a deformação plástica gerada pelo metal sob forças externas e usa moldes para redistribuir e transferir o volume de metal, formando assim as peças ou espaços em branconecessários. O processo de cabeçalho frio é mais adequado para produzir fixadores padrão, como parafusos, parafusos, porcas, rebites e alfinetes. O equipamento comumente usado para o processo de cabeçalho a frio é uma máquina de cabeçalho frio dedicado. Abaixo, apresentaremos as dificuldades e deficiências do processamento de cabeçote a frio.

1. Altos requisitos para moldes de cabeçalho frio. Durante a cabeça fria, o espaço em branco é submetido à tensão compressiva triaxialno molde, o que aumenta significativamente a resistência à deformação. Isso torna o estresseno molde muito maior que o dos moldes gerais de estampagem. Quando o aço de cabeça fria, a tensãono molde geralmente atinge 2000mpa a 2500mpa. Além da alta resistência, os moldes também precisam ter resistência de impacto suficiente e resistência ao desgaste. Além disso, a forte deformação plástica dos espaços em brancono molde pode aumentar a temperatura do molde para cerca de 250 ℃
300 ℃; portanto, o material do molde precisa de um certo grau de estabilidade de temperamento. Devido à situação acima, a vida útil dos moldes de cabeça fria é muito menor que a dos moldes de estampagem.~2. Precisamos de uma grande tonelagem. Devido à alta resistência de deformação do espaço em branco durante a cabeçadeira fria, sãonecessárias centenas ou até milhares de toneladas de máquinas de imprensa.
3. Devido ao alto custo dos moldes de cabeça fria, eles geralmente são adequados apenas para peças produzidas em grandes quantidades. Seu tamanho mínimo de lote adequado é de 50000 a 100000 peças. Resultandona incapacidade de ocultar asnecessidades de muitos pequenos clientes.
4. A matéria -prima precisa ser suavizada e tratadana superfície antes da direção fria. Issonão apenas aumenta onúmero de processos e requer uma área de produção maior, mas também dificulta a obtenção de automação de produção.
5. Não é adequado para o processamento de materiais de alta comprimento.
6. A plasticidade e a tenacidade do impacto das peças de cabeçote a frio diminuem, e o estresse residual das peças é grande, o que pode causar a deformação e a resistência à corrosão das peças. (Causando a corrosão do estresse).-. Por exemplo, ao fabricar uma parte em forma de copo de aço de baixo \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \
carbon aço com um diâmetro de 38 mm, uma espessura da parede de 5,6 mm e uma altura de 100 mm, a força máxima de deformação é apenas 17T ao usar o alongamento Método, enquanto quando estiver usando o método de cabeçalho frio, a força de deformação é 132t. Neste momento, a pressão da unidade que atua sobre o punção de pressão fria atinge mais de 2300mpa.